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GJB900I认证咨询---GJB9001A-2001标准检查内容和方法(三)

GJB9001A-2001标准检查内容和方法


7.3.5设计和开发验证  

1、索要所有应进行产品验证的记录并抽查数份验证要求及记录,查:

1)是否按策划的安排进行;

2)根据验证结果,看设计输出是否满足输入的要求。

3)查验证方法是否正确、有效。

2.查验证后所采取的措施的实施和跟踪管理。

3.当合同要求时,是否通知顾客或其代表参加验证。    

7.3.6设计和开发确认  

1、索要所有应进行产品设计和开发确认的记录,并抽查数份确认记录,查:

1)是否按策划的安排进行;安排时机是否正确、可行(交付或实施之前);

2)询问确认的证据,核查确认结果,是否表明通过确认的产品能满足规定的使用要求和预期用途。

2.查确认结果和跟踪措施记录。

3.当合同有要求时,是否通知顾客或其代表参加确认。

4.查定型(鉴定)过的产品,是否按有关规定进行。    

7.3.7设计和开发更改的控制  

1.索取所有产品的更改目录(或记录)、抽查数份更改记录,查:

1)是否按规定识别设计和开发的更改;

2)对重大更改是否进行系统分析、论证,是否严格履行了审批程序,并进行了评审、验证和确认;

3)更改的评审是否包括对产品组成部门和已交付产品的影响的评价?

4)更改实施前是否得到批准。

2.查更改评审结果及跟踪措施是否予以记录。

3.查已定型产品的更改是否按定型工作有关规定办理。    

7.4采购        

7.4.1采购过程    查采购部门:

1.查是否制订了供方的选择、评价或重新评价的准则。

2.查评价记录及跟踪措施记录。

3.查几份不同类型的采购产品,看是否按规定的供方信息调查方式,评价的内容、接收的准则进行供方的选择、评价和重新评价?

4.查是否按评价结果编制了合格供方名单,并根据重新评价的结果对名单及时修订;

5.当合同要求时,合格供方的确认是否通知顾客会其代表,或征得顾客或其代表的同意;

6.结合7.4.3综合评价组织是否对供方及采购产品进行了有效控制(控制的类型、程度),以确保采购的产品符合规定的采购要求。    

7.4.2采购信息  

1.索取采购信息,查信息内容是否完整?如何确保采购要求充分、适宜、信息是否现行有效?

2.信息是否包含标准中的 a、产品、程序、过程和设备的批准要求; b、人员资格的要求; c、QMS要求; d、产品类别、形式、等级或其他标识的要求。 e、规范、图样、过程要求、接收准则以及其他有关技术资料的要求。    

7.4.3采购产品的验证  

1.查验证规定和活动安排。

2.查验证凭证。

3、现场抽查是否按规定实施验证。

4、查在实施验证的证据、规定(采购信息中)和实施结果。    

7.4.4采购新设计和开发的产品的控制    问询在采购品中有哪些是新设计和开发的产品?从中抽取几份,查:

1.是否经充分论证后,选择的采购项目和供方,并按规定要求进行了审批;

2.在合同或技术协议中,是否明确了要求和各方的责任; 3.产品是否经检验合格后使用。    

7.5生产和服务提供        

7.5.1生产和服务提供的控制  

1.问询组织如何对“生产和服务提供”进行策划的?并提供证实材料。

2.询问并要求提供表述产品特性的信息(如产品特点、运作过程,关、重特性及关键工序)。

3.是否具备了必要的作业指导书,是否以最清楚实用的方式规定技艺评定准则。

4.设备的配备、能力及维护保养是否适宜。

5.是否具备并使用了监视和测量装置并实施有效的监视和测量(产品、过程)。

6.放行、交付活动和交付后的活动是否受控。

7.关键过程是否实施重点控制。

8.用于生产和服务提供的计算机软件是否经确认。

9.是否按要求控制环境温度、温度和洁净度。

10.是否按要求控制产品多余物和清洁度。

11.对有防静电要求的产品,是否按要求采取防静电措施。

12.对首件是否按规定进行首件三检,并对首件作出标识。

13.是否对检验印章进行了有效控制。

14.材料和元器件的代用是否按规定进行审批。

15.过程更改是否受控。

16.综合评价过程是否在受控制下进行的。    

7.5.2生产和服务提供过程的确认  

1.询问组织哪些过程需实施确认,规定是否正确。

2.查是如何对这些过程进行了能力证实;(如测算、仿真、模拟、试验、鉴定、验证)。

3.查确认准则是否经过评审和批准。

4.查设备是否经过认可、人员资格是否经过鉴定。

5.询问使用了哪些特定的方法和程序,有无规定,是否按规定实施。

6.是否规定了记录要求,是否按要求记录、分析结果。

7.再确认的规定与实施。    

7.5.3标识和可追溯性  

1.查组织是如何规定识别产品的方法,现场是否按规定实施;

2.查组织是怎样对监测要求识别产品的状态,现场如何实施。

3.在有追溯要求的场合产品标识是否具有唯一性,抽查几份记录,能否追究溯、能否受控?

4.组织是否进行技术状态管理?进行技术状态管理对抽查是否按规定标识并可追溯?

5.查是否按批次管理的要求进行批次管理,并在有关记录中,记录和传递产品的批次标识。    

7.5.4顾客财产    

1.询问部门负责人,本部门有哪些属顾客财产?

2.查组织对顾客财产进行识别、验证、保护和维护的规定,现场是否按规定实施?

3.查发生损坏、丢失或不适用情况的记录,是否向顾客报告?    

7.5.5产品防护    查库房及现场

1.是否规定了产品防护措施,包括标识、搬运、包装、贮存和保护的方法。

2.产品防护措施是否针对产品的符合性要求,从进货到交付全过程,是否按规定实施防护,实施是否有效。    

7.5.6关键过程    

1.询问本部门有哪些关键过程,规定了哪些控制方法(如:设置控制点、运用统计技术、实行首件三检、进行100%检验、详细填写质量记录)对其进行控制。

2.查实际操作和相关记录,看是否按规定实施    

7.3.8新产品试制  

1.询问本部门有哪些新产品在试制,从中抽取几项,查是否按相关标准的要求实施了分级、分阶段的工艺评审、试制前准备状态检查、首件鉴定和产品质量评审。

2.查批生产中生产过程或技术状态发生重大更改时,是否重新进行了首件鉴定。    

7.5.7交付    从交付或准备交付的产品中抽几项查:

1.是否有按规定鉴署的产品合格证明文件;

2.检验和试验结果以及故障排除情况等文件(必要时,还应包括最终产品技术状态更改的执行情况),是否与产品一起交付

; 3.产品质量是否符合合同规定。    

7.5.8售后服务  

1.查是否对售后服务活动的实施、验证报告作出规定;

2.查售后服务工作是否按规定实施如:

1)是否实施技术培训和咨询;

2)是否委派技术人员到现场服务;

3)是否提供了相应的配件。

3.是否收集了顾客满意的信息,并用于质量改进。    


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