交叉污染的预防措施

10.1总的要求

应制定程序，预防、控制并且探查 污染。应包括预防物理的，过敏原和微生物的污染。

10.2微生物的交叉污染

应识别潜在的存在微生物交叉污染（空气传播或者来自运送模式）的区域，并实施分隔（分区）方案。应进行危害评估，确定可能的 污染源，产品的敏感程度，以及针对这些区域适当的控制措施如下：

a)原料区域，与成品区域或即食(RTE)产品区域分隔；

b)构造上的分隔——实际的护栏/墙壁/隔离的厂房;

c)根据要求进行进入控制，换穿必要的工作服；

d)运送模式或者设备的隔离——人员，物料，设备和工具（包括 专门工具的使用）；

e)空气压力差

10.3过敏原管理

产品中存在过敏原，无论是源于预先设计或生产过程中潜在的交叉污 染，应予以声明。在提供给消费者的产品的标签上，以及在需要进行 进一步加工的产品的标签或者随货文件上，应进行声明。

产品应予以保护，防止非预期的过敏原物质，由于清洁或者换产操作 和/或生产排序，而交叉接触。

注释 生产过程中的交叉接触可能来自两个方面：

a)由于技术上的限制，前一个生产过程不能彻底清洁，来自于生产线上的微量的 产品；

b)在正常的加工过程中有可能接触到，分隔的生产线，或者在同一生产区域或者 相邻生产区域，生产的产品或者配料。

10.3过敏原管理（续） 含有过敏原的回料应仅用于：

a)设计上包含同一过敏原的产品中，或

b)通过某流程，能够证实去除或者破坏过敏原物质。

注释1 通用的回料要求，见条款14； 注释2 处理食品的员工应当接受专门的过敏原意识和相关生产操作的培训。

10.4物理污染

如使用玻璃和/或易碎材料，应制定定期检验的要求，和明确的发生 破碎时要采用的程序。

注释 如可能，应当避免使用玻璃和易碎材料（例如设备上的硬塑料部件）。

应保留玻璃破碎的记录。

根据危害评估，应在适当位置采取预防、控制或探查物理污染的措施。

注释1 这样措施的例子包括：

a)有物料或产品暴露存在的设备或容器上方有充分的遮盖

b)使用筛网，磁铁，筛或过滤器；

c)使用探查/去除装置，例如金属探测器或X射线探测器。

注释2 潜在污染物的来源包括木垫板和工具、皮垫、个人工作服和设备，等。