公司名称： 深圳市精*昌科技有限公司

验厂项目：6S现场整改

咨询公司： 深圳市肯达信企业管理顾问有限公司

通过审核公司介绍：

  深圳市精*昌科技有限公司经营范围：电机产品、机电设备、电子产品研发、购销；国内贸易；货物及技术进出口。，许可经营项目是：电机产品、机电设备、电子产品的生产。

热烈祝贺 深圳市精*昌科技有限公司，在经过肯达信顾问的辅导后，于2019年6月顺利通过6S现场整改。

6S现场管理内容能帮助企业有效的管理好企业。让企业焕然一新，良好的实施6s管理让企业能帮助企业提高生产效率，保证生产质量使企业井然有序的发展。

“6S现场管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S现场管理的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S现场生产管理工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

6S管理是5S的升级，6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，6S和5S管理一样兴起于日本企业。因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以"S"开头，所以简称6S现场管理。

整理(SEIRI)--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的:腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿(SEITON)--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫(SEISO)--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质，减少工业伤害。

清洁(SEIKETSU)--将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养(SHITSUKE)--每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养具有良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

安全(SECURITY)--重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。 目的:建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆:

整理:要与不要，一留一弃;

整顿:科学布局，取用快捷;

清扫:清除垃圾，美化环境;

清洁:清洁环境，贯彻到底;

素养:形成制度，养成习惯;

安全:安全操作，以人为本.

6S实施原则:

(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;

(2)持久性:人性化，全员遵守与保持;

(3)美观性:作产品--作文化--征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。

6S管理对象:

1、人:对员工行动品质的管理

2、事:对员工工作方法，作业流程的管理

3、物:对所有物品的规范管理

实行6S的好处：

(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心;

(2)减少浪费:由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。

(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境，可以使个人心情愉悦;东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。

(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。

(5)安全保障:通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。

(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。

(7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本。

6S管理只是一种管理方式，要真正实现6S的目的，还必须借助些工具，来更好地达成6S管理的目的。6S管理主要的工具有以下两个:

1、看板管理

看板管理可以使工作现场人员，都能一眼就知道何处有什么东西，有多少的数量，同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排程，制作成看板，使工作人员易于了解，以进行必要的作业。

2、Andon系统

安灯系统(ANDON,也称:暗灯)，是一种现代企业的信息管理工具Andon系统能够收集生产线上有关设备和质量管理等与生产有关的信息，加以处理后，控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统。从而实现生产信息的透明化。

6S管理过程中要坚持以下三个原则:

一、"三现"原则

6S活动是以现场为中心而推行的一项基础管理活动，只有不断地深入现场、发现问题、解决问题，创造亮点，才能使它深入持久地坚持下去。

二、"问题眼光"原则

这是6S开展的一个非常重要的前提条件。只有带着专业的角度，用心去直觉现场，把问题当问题发现出来，而且把问题当问题来对待，才能够有效地去改善现场，提高我们的现场管理水平，从而通过问题眼光的培养，使我们的员工建立正确的问题意识，而且真正大家参与进来，发现问题，解决问题，所以问题眼光是我们活动的一个基础原则，必要要去正视问题，不能回避，当然这存在一个具体的要求，就是怎么样去培养员工干部发现问题的能力，所以要具备问题眼光。

三、"自主"原则

也就是把要我改善变为我要改善，提高员工的改善的自主性，所以要以现场改善为中心不只是简单地去进行宣传，说教，检查评比，发现问题以后，关键是通过改善来推进。

管理方法：

(1)外行看热闹，建立正确的意识:地、物明朗有序，管理状态清清楚楚

(2)内行看门道，明确岗位规范:运作流程明确，监控点得以控制

(1)创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任

(2)分工明确是为了更好的合作

(1)让主管主动担负起推行的职责的方法

(2)如何让牵头人员有效的运作

(3)让员工对问题具有共识

(1)方针、目标、实施内容的制定

(2)主题活动的设定和开展

(3)活动水准的评估方法

(4)主题活动的设定和开展

抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍

(1)将希望管理的项目(信息)做到众人皆知，一目了然

(2)现场、工装、库房目视管理实例的说明

(3)目视生产管理和看板生产管理的实施要领

6S管理模式:

1、实行领导负责制,成立由公司领导及下属各部门负责人组成的6S管理推行委员会负责决策,6S管理办公室则负责具体的组织、抽查、督促和考评工作。

6S管理标准

根据公司管理情况,分别制定生产现场6S管理标准及办公现场6S管理标准。生产现场管理标准主要针对车间范围内定置区划线及通道线、物品摆放、地面墙面及门窗玻璃、设备及管线、工作台、消防器材、清扫用具、工具箱、管理看板及台帐记录十项制定了五级管理标准,规定了相应的得分标准,被考核部门为生产车间。办公现场管理标准主要针对办公设施布局、桌面状态、资料柜状态、抽屉状态、文件架状态及办公素养六项制定了管理规范,被考核单位为各管理职能部门。

6S管理被考核单位及职责

被考核单位为下属各职能部门、各生产车间。被考核单位要认真贯彻落实6S管理的有关规定,完善现场管理工作的规章制度,积极开展自主管理、自主建设,保证本单位6S管理体系的正常运转;积极配合6S管理推行委员会及推行办公室的检查、考评工作,认真整改存在问题,使本单位现场管理工作处于良好的受控状态。

6S管理工作程序

各职能部门、各生产厂、车间的6S管理采取被考核单位自检、自查、自控,6S管理推行办公室联合进行定期或不定期检查、考核、评定的管理模式。每月由6S管理推行办公室负责组织6S管理推行委员会成员对被考核单位进行现场管理联合检查和综合考评,以得分多少为依据进行考评结果的排序,并将结果公开。